Moro
Senaattorin painostuksesta julkaisin rakennuskuvat omasta projektistani ;) alunperin ajattelin vasta siinä vaiheessa, kun hommat on vähän pidemmällä. Varsinaista kunnon suunnitelmaa projektista ei ollut vaan päätin aloittaa rungon rakentamisen kun kattelin noita kahta palkin pätkää, levynpalasia ja johteita mitä on kertynyt. Tämän jälkeen cad-mallikin on tullut väsättyä, mutta se ei aina tahdo pysyä perässä. Ja asiaan:
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k01_01_p.jpg)
Pohjapalkkiin jalat/tassut.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k02_01_p.jpg)
Yläpalkin kiinnityslevy paikoilleen.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k02_02_p.jpg)
Päätyjen tulppaus ja johteiden aluslatat. En ollut alunperin varma lämpökäsittelymahdollisuuden toteutumisesta, joten hitsasin katkohitseillä melko pienillä tulilla, sitten kun uuni varmistui niin välit sitten täyteen isommilla hitsausarvoilla ja jälki ei nyt ollut kaikkein miellyttävintä :/
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k03_02_p.jpg)
Pystypalkin sommittelua....
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k04_01_p.jpg)
Pystypalkki lähes kaikkine hitsauksineen (johteen aluslatta puuttuu vielä). Näköjään osia on tässä vaiheessa jo putsailtu lamellilaikalla. Kuten kuvasta näkee, pystypalkki koostuu kahdesta putkesta, jotka ovat hitsattu toisiinsa. Hitsi on vedetty tuonne reunapyöristysten väliin ja n. 5-10 cm pätkissä aina puolelta toiselle vaihtaen. Pyrin näin ehkäisemään muodonmuutoksia... Hitsi tuonne pyöristysten väliin ei ollut mikään kovin esteettinen juttu, joten heppailin päälle nuo latat ja näyttää huomattavasti paremmalta.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k05_01_p.jpg)
Jännitystenpoistohehkutuksen jälkeen näyttää tältä. Niin tosiaan tein putkien päätylappuihin kierteet tulpille, jotta rungon voi täyttää jollain tulevaisuudessa.
Nyt pitää poistua, joten seuraavia kuvia en kerennyt kommentoida:
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k05_02_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k05_03_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k05_04_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k05_05_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k06_01_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k07_01_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k07_02_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k07_03_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k08_01_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k08_02_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k08_03_p.jpg)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k09_01_p.jpg)
Polyasetaalimutterin aihio trapetsiruuville ja alumiininen pesä tätä varten.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k09_02_p.jpg)
Ja tällainen kiinnitys, M22x1,5 kierteet muistaakseni. Ison kierteen jälkeen osat kiristetty yhteen ja porattu lukitusruuville reikä. Tämän jälkeen osat irti ja kierre lukitusruuvia varten.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_01_p.jpg)
Ensimmäisen akselin osia. Oikeassa ylänurkassa trapetsikierretangosta tehty kierretappi. Hioin ainostaan yhden leikkuun, mutta näyttää onnistuvan hyvin sellaisellakin. Melko hidasta oli kyllä tuo n. 30 mm pitkä kierre tehdä, kun ei ole tapissa lastuille tilaa. Kaksi sorvattua palikkaa tulevat ruuvin päihin.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_02_p.jpg)
Lisää osia samalle akselille (Y-akselikohan tämä nyt on?), Alumiininen osa on kahdelle laakerille sopiva pesä, pitäisi sopia tulevaisuudessa sovitettu viistokuulalaakeripari jos aion koneeseen kuularuuvit vaihtaa. Teräksisellä palikalla kiristetään laakereiden ulkokoolit yhteen.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_03_p.jpg)
Näin siis...
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_04_p.jpg)
Tässä vielä nää ruuvin päät
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_05_p.jpg)
Jotka tulevat tällä lailla sitten. Etupää tulee sokkatapilla kiinni.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_06_p.jpg)
Ja tässä kuva laakeriparista. Nyt on ihan normaalit urakuulalaakerit (6201), joiden ulkokehällä on 0,3mm shimmilevy, mikä on tosin hieman liian paksu, mutta meni nyt sinne koska en tähän hätään saanut ohuempaa. Alunperin oli tarkoitus sovittaa ja kokeilla että millä shimmillä aksiaalivälyksen saisi pois siten, että sisäkehät voi kiristää yhteen laakereiden vielä pyöriessä suhteellisen hyvin. Nyt ahdistavat hieman, kun akselin sovite oli pikkuisen liian ahdistava ja tuli kolautettua etummainen laakeri liian pitkälle. Mutta aksiaalivälystä ei ole :-)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_07_p.jpg)
Tällälailla tulevat runkoon kiinni.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_08_p.jpg)
Kasailin osia paikalleen. Ensiksi kellotin toisen lineaarijohteen rungon referenssipinnan kanssa yhdensuuntaiseksi. Tämän jälkeen tiukkailin kelkat siltä puolen ja hieman jännitystä toisen puolen kelkoille. Tämän jälkeen kelkalla ajelua edestakaisin ja toista johdetta ja kelkkoja kiristellen toinen puoli kuntoon. Tämän jälkeen passailin etulevyä ja takapuolen laakeripesää kohdilleen niin, että ruuvi ei ahdistanut missään kohtaa. Levyn joutuu ikävä kyllä vielä irrottamaan kokoonpanosta, koska toisen akselin mutteripesän kiinnitysreikiä ei ole vielä porattu.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k10_09_p.jpg)
Tässä vielä kuva takapään laakeripesästä.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k11_01_p.jpg)
X:n pöytä lämpökäsittelystä. Alunperin oli 1,5 mm kaarella, lämpökäsittelyn jälkeen saman verran :P mietin, että olisiko pitänyt oikoa etukäteen, mutta ajattelin, että jossain määrin lämpökäsittely poistaisi jäännösvenymiä, mutta näin ei sitten käynyt tässä rakenteessa.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k11_02_p.jpg)
Pöydän koneistusta vaakakaralla. Johdelattojen pohjat ja pöydän pinta tuli plaanattua kääntöpää paikallaan. Pöydän pinnasta pitää ottaa vielä viimeistelylastu, kun saa päihin kierteet joista kiinnittää. Nyt taipuili sen verran kiinnityksiä vaihdellessa, että päihin jäi pykälät.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k11_03_p.jpg)
Tässä kuvassa näkyykin pieni pykälä kahden eri ajon välillä. Päätypintaan tulee siisti pinta... mietin, että kun tähän S355:een on vaikea saada hyvää pintaa, mikä jossain määrin johtunee ferriittisperliittisestä mikrorakenteesta, mutta tähän päätyyn tuli kuin itsestään... johtuisikohan tämä sitten rakenteen valssaussuunnasta, kun rakeet ovat kuitenkin kuumavalssatussa semmoisia littanoita niin nyt ollaan niihin nähden eri suunnassa kuin yleensä :-) Ja tosiaan reiät, joihin sitten laakeripesien kiinnityslevyt tulevat ja näistä sitten saa kiinnitettyä, kun pöydän pinta (koitetaan) viimeistellä.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k12_01_p.jpg)
Kun vaakakara oli nyt esillä niin ajelin sitten pylvään päänkin. Melko massiiviset kiinnittimien tuet :-)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k12_02_p.jpg)
Kiinnitysreiät piti kanssa porailla, kun tajusin, että pylväsporakoneeseen ei korkeuden puolesta kappale tule mahtumaan. Tässähän ne nyt meni samalla, mutta hidastahan se on aina tämän jyrsimen kanssa säätää.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k12_03_p.jpg)
Melko massiiviselta näyttää pöytä ylhäällä. :-) huomatkaa koneistusjakkara :P
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k13_01_p.jpg)
Pöydän pinnasta viimeistelylastut... vieläkin jäi pykälää ajojen välille, toisessa päässä pöytää 0.03mm ja toisessa 0.01mm. En nyt jaksanut vaivata päätäni, että olisiko jotenkin kikkailemalla saanut tasaiseksi. Tietysti jos tekisi isomman teräpään. On vaan alettava jos uskoa, että tällä jyrsinkoneella ei ihan viimeisen päälle saa tehtyä.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k14_01_p.jpg)
Johteiden kiinnitysreikien porailua.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k14_02_p.jpg)
Pöydän pintaan reikiä kappaleiden kiinnitystä varten.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k14_03_p.jpg)
Reiät porattu. Kaksi Würthin kobolttiseosteista terää meni ??? joku nyt niissä mätti... pitkä miinus Würthille näistä.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k15_01_p.jpg)
Pylväs maalattuna. Salama vääristää väriä jonkin verran. Motipin Brake Caliber maalille pitkä miinus, kun ei meinaa tulla ulos edes käyttämättömästä purkista (maali ei edes ole vanhentunut ja kovin kylmäkään tallissa ei ole)... Kirosanojen saattelemana maalaus kuitenkin onnistui.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k15_02_p.jpg)
Y-akselin kelkka irrotettuna, tähän tuli porattua reiät X-akselin mutteripesää varten. Otin kuvan nyt, kun ei aikaisemmissa tainnut olla tällaisesta vaiheesta.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k15_03_p.jpg)
Johteita tuli alustavasti linjailtua pöytään ja katsottua miltä kokonaisuus alkaa näyttää. Tässä väri oikeamman näköinen.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k15_04_p.jpg)
Ja tässä salaman kanssa otettu.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_01.JPG)
Osia X-akselia varten... tässä mutteripesän reikien merkkausta DIY-korkeusmitalla, mikä tuli tässä välissä väsättyä. Ja 300x300 mittauskivikin tuli jossain tilapäisessä mielenhäiriössä tilattua rdg-toolsilta... ehkä nekin rahat olisi voinut käyttää tarpeellisempiinkin juttuihin :-)
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_02.JPG)
Tässä toinen kuva mutteripesästä. Tämä on nyt kehitysversio 2. Alkuperäiseen toteutukseen verrattuna tähän tulee kaksi erillistä mutteria välyksen säätämistä varten. Toinen tulee vastaavalla tavalla kuin V1:ssä, eli kierrekiinnitteisenä ja lukitusruuvilla varmistettuna. Toinen mutteri taas tulee laipallisena ja kiinnitysruuveilla/urilla ja tätä on mahdollisuus kiertää ja säätää näin välystä.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_05.JPG)
Kuva aikaisempaa selitystä selventämään. Eli nyt asennosta riippumatta laipan saa kiristettyä vähintään kolmella ruuvilla kiinni pesään.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_04.JPG)
Kierteitys toiselle puolelle....
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_06.JPG)
Ja tällainen on paketti sitten kokonaisuudessaan, toisen puolen mutteria ei tosin juurikaan näy.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_03.JPG)
Tässä pöydän päätyyn tulevaa laakeripesän kiinnityslevyä... tässä myös hyödynsin tuota korkeusmittaa piirtämiseen, kun kerran mahdollisuus on kuvasta napata nopeasti mitat toisesta laidasta. Onnistuu mielestäni hyvin... suurin ongelma tuntuu olevan se, että pistepuikolla osuisi varmasti ristin keskelle. Yleensä menee hyvin, mutta huomasin että hieman poikkeamaakin saa aikaan. Tuntuu siltä, että tallin valaistus ei enää ole riittävän hyvä näille silmille :(
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_07.JPG)
Tässä sitten soviteltu levyä ja laakeripesää paikoilleen pöytään.
(https://dl.dropbox.com/u/51141608/cnc/k16_08.JPG)
Johteiden kellottamista suoraan... aika hyvin sain sinne 0.01mm / 400 mm (mitä tuo ristimitta suurinpiirtein on) nuo... noissa johteissa oli alunperin n. 0.1mm heittoa ja sitten ku jyrsinkonekaan ei aivan suoraa tee niin ensimmäisellä kerralla kellotin toisen johteen suoraan sivun kanssa ja sitten aloin kellottamaan toista suoraan tämän johteen kanssa niin huomasin, että kaarevahan jompi kumpi on... no tähän hommaan auttoi sitten tuo kivitaso. Tässä kuvassa näkyy myös pöydän toisen pään levyosa, jossa on laakerille pesä suoraan.
asiallisen näköistä meininkiä!
- miten teit pylvään runkoa vasten tulevan pinnan sekä Z-johteiden koneistuksen? Onnistuuko yhdellä kiinnityksellä vai miten 90-asteen kulma näiden pintojen välille, sekä Z-johteiden suoruus varmistetaan ?
- teitkö jotain lämpökäsittelyä hitsauksen ja koneistuksen välillä? Tästä on pitkät jutut esim cnczone-foorumilla missä pelätään että runko sitten venähtää yhtäkkiä muutaman vuoden päästä tms. ellei lämpökäsittelyä ole kunnolla tehty..
On tua pikkuusen siistimpi kones,kun faarin tekeles. No faarillahan on käytös pajavasara sekä luja usko omiin kykyihin. :'(
FAARI 58
Lainaus käyttäjältä: awallin - 08.12.12 - klo:13:50
asiallisen näköistä meininkiä!
- miten teit pylvään runkoa vasten tulevan pinnan sekä Z-johteiden koneistuksen? Onnistuuko yhdellä kiinnityksellä vai miten 90-asteen kulma näiden pintojen välille, sekä Z-johteiden suoruus varmistetaan ?
- teitkö jotain lämpökäsittelyä hitsauksen ja koneistuksen välillä? Tästä on pitkät jutut esim cnczone-foorumilla missä pelätään että runko sitten venähtää yhtäkkiä muutaman vuoden päästä tms. ellei lämpökäsittelyä ole kunnolla tehty..
Pylväs oli ruuvipenkissä kiinni ja plaanasin ensin Z-johteiden alustat, sitten ajoin tapilla latat sivun mahdolliseksi referenssiksi tulevaisuutta varten. Tämän jälkeen käänsin jyrsinpään vaakatasoon ja ajoin pylvään kiinnityspinnan suoraksi. Eli teoriassa yhdellä kiinnityksellä, mutta vahingossa otin lastunpaksuudeksi 4 mm 0,4 mm sijaan (normaalisti kun on tottunut lastunpaksuuden ottamiseen Z-akselilla, jolla on jyrsinkoneessa mittarumpu eri jaolla) ja ehdin syötöllä napata sivusta hieman jolloin kappale pääsi liikahtamaan. Tämän jälkeen kellotin paikalleen n. 0.01 ... 0.02 mm tarkkuuteen Z-johdelatan pituudelta.
Lämpökäsittely on tehty molemmille osille kiertoilmauunissa siten, että nostin lämpöä 50 astetta puolessa tunnissa. Uuni nostaa tämän 50C n. 5 minuutissa ja alkaa räpsyttelemään termostaattia. Kappaleen lämpötilaa ei mitattu, mutta ajattelin että eiköhän tämä nyt kelpaa hitaaksi nostoajaksi. En nyt muista oliko loppulämpötila 600 vai 650 astetta, jossa pidin palikoita n. 2-2.5 h, jonka jälkeen uuni sammuksiin ja jäähdytys luukut kiinni. Seuraavana aamuna (n. 14 h päästä) kappaleet olivat vielä n. 50 asteen lämpöisiä, joten uskoisin suhteellisen hitaan lämpötilan laskemisen onnistuneen.
- Timo
Pirulainen kun näyttää hyvältä ! Hieno väri myös !
Jussi
Lainaus käyttäjältä: JuKa - 08.12.12 - klo:15:52
Pirulainen kun näyttää hyvältä ! Hieno väri myös !
Jussi
Täysin samaa mieltä jussin kanssa :)
Millaiset on työstöalueen mitat ?
Lainaus käyttäjältä: mpr - 08.12.12 - klo:16:10
Millaiset on työstöalueen mitat ?
Työstöalue on n. 160x290x100 mm. Jäänee hieman pienemmäksi sitten kun rajakytkimet virittelee...
Päivittelin lisää kuvia ensimmäiseen viestiin.
Onko mielestänne hyvä lisätä kaikki kuvat jatkossa ensimmäiseen viestiin, jolloin pysyy koko kuvasarja rakentamisesta yhtenäisenä vai tehdä uusia viestejä sitä mukaa? Omasta mielestäni on parempi, että ensimmäisessä viestissä näkyy koko rakentamisen prosessi. Näin näkee heti projektin etenemisen, vaikka ei olisi aktiivisesti viestiketjua seurannutkaan. Jotkut ketjut paisuvat välillä niin pitkiksi ja oheen tulee keskustelua kaikenlaisesta, jolloin itse projektin seuraaminen hankaloituu.
Hieno masiina on tulossa, ja hyvä idea tuo ekaan viestiin päivittäminen, silloin kokonaisuus ja työn edistyminen hahmottuu paremmin.
Kiitos kaikille kommenteista :-)
Päivittelen sitten jatkossa tuota ensimmäistä viestiä kuvien osalta ja uppaan ketjun ylös ilmoittamalla päivityksestä.
Seuraavaksi aloittelen tuon X-liikkeen kelkan rakentamisen. Johteiden aluspaloiksi tulee 25x25mm teräspalikat ja nämä yhteen 8mm teräslevyllä. Hitsaamalla varmaanki laitan kasaan ja toivon, että lämpökäsittely järjestyy taas... Näin saan tuolle X-liikkeellekin ruuville tilaa n. 50mm ja on mahdollista toteuttaa kuularuuvipäivitys halutessaan.
- Timo
On se vaan hienoa seuratahyvin dokumentoidun projektin valmistumista vaihe vaiheelta....Hyvä.
Sen verran hiljaista foorumilla, että lisäilenpä pari kuvaa... nyt on pari päivää kiipeilty jyrsinkoneen päällä ja tuntuukin jo selässä :-)
Tuostahan tulee todellinen taideteos :D
Asiasta kolmanteen, jyrsinkoneen takana näkyy reukkusorvi minkähän valmistajan kone on.
Lainaus käyttäjältä: mpr - 13.01.13 - klo:23:06
Tuostahan tulee todellinen taideteos :D
Asiasta kolmanteen, jyrsinkoneen takana näkyy reukkusorvi minkähän valmistajan kone on.
Kiitos, kiitos :)
Revolverisorvi on Warner & Swasey ... No 3 M-1200. USAlainen tekele, Cleveland Ohio muistaakseen. Muuten on erittäin asiallinen kone, mutta ollut kovassa käytössä ja karalaakeroinnissa on n. 0,03mm radiaaliheittoa. Aksiaalisuunnassa taas heittoa ei juurikaan tunnu olevan niin veikkaan, että vaikka laakereita voisikin kiristää, ei tällä liiemmin saavutettaisi hyötyä. Lisäksi johteet ovat keskeltä kulahtaneet, ja kun säätää siinä toimivaksi niin ahdistaa taas päissä :-X Mutta muuten on erittäin mukava sorvata, kun on tottunut vipujen ja muiden sijainteihin ja kaikki toimii nätisti... vaihteet menee päälle ilman vänkäämistä jne. samoin syötön vivut ym. Nämä asiat on huomattavasti paremmin toteutettu kuin tuossa parikymmentä vuotta uudemmassa _ranskalaisessa_ jyrsinkoneessa, missä kaikki kolisee ja rutisee... :D
Olisihan tuollainen sorvi mukava laittaa täysin kuntoon ja oikaista johteet jne., mutta taitaa rahkeet tai rahat loppua kesken :P
Ostin vajaa vuosi sitten pienen revolverisorin ja olen myös ihastunut koneen käytettävyyteen, olen sitä pikkuhiljaa kunnostellut ja nykyaikaistanut, juuri tilasin siihen digi - mittalaitteet. Haaveena olisi muuttaa se osittain cnc- käyttöiseksi työt vain ikävästi haittaa harrastuksia.
Mutta lujia koneita ne on 50- luvulla rakentaneet, kun aina vain pelittää. Reukuthan ovat cnc-sorvin esi-isiä, siinä sorvari on toiminu "servona" käsi mootorina ja silmä visuaalisena takaisin kytkentänä. ;)
Suurimmaksi osaksi vielä sulattamattomat reukut taitaa olla kuluneita koska ovat ankarassa sarjatuotannossa olleet.
Kunnosta ihmeessä tuo reukkusi, kyllä tässä maassa paljon turhempikin koneita entisöidään.
Uusia kuvia lisätty ensimmäisen viestin loppuun.
Lainaus käyttäjältä: mpr - 14.01.13 - klo:12:39
Ostin vajaa vuosi sitten pienen revolverisorin ja olen myös ihastunut koneen käytettävyyteen, olen sitä pikkuhiljaa kunnostellut ja nykyaikaistanut, juuri tilasin siihen digi - mittalaitteet. Haaveena olisi muuttaa se osittain cnc- käyttöiseksi työt vain ikävästi haittaa harrastuksia.
Mutta lujia koneita ne on 50- luvulla rakentaneet, kun aina vain pelittää. Reukuthan ovat cnc-sorvin esi-isiä, siinä sorvari on toiminu "servona" käsi mootorina ja silmä visuaalisena takaisin kytkentänä. ;)
Suurimmaksi osaksi vielä sulattamattomat reukut taitaa olla kuluneita koska ovat ankarassa sarjatuotannossa olleet.
Kunnosta ihmeessä tuo reukkusi, kyllä tässä maassa paljon turhempikin koneita entisöidään.
Täytyy miettiä tulevaisuudessa, jos sitä kunnostaisikin. Jenkeissä on pari pajaa mitkä myyvät osia noihin W&S:hin, jotta karalaakerit tuskin on ongelma saada... jostain taisin lueskella, että olisivat jotkut standardit tuumakokoiset, että ei välttämättä jenkeistä asti tarvitsisikaan tilata. Pitäisi sitten keräillä revolverin työkalustoakin, nyt ei ole muuta kuin mk-sovittimia muutama. Ebayssähän noitakin tosin pyörii, mutta tällä hetkellä on tosiaan muita hommia niin paljon vireillä ja epämääräinen taloudellinen tilanne, jotta kunnostus/entisöinti on hamassa tulevaisuudessa :(
Jeh, lisää kuvia rakennuksesta. Viimeisen kuukauden aikana on hieman hitaammin edistynyt, mutta ehkä se taas tästä jossain vaiheessa piristyy.
Tuleeko jo liikaa kuvia yhdelle sivulle? Pitäisikö jatkaa tänne uuteen viestiin seuraavalla kerralla?
- Timo
Lainaus käyttäjältä: timopen - 26.02.13 - klo:21:36
Jeh, lisää kuvia rakennuksesta. Viimeisen kuukauden aikana on hieman hitaammin edistynyt, mutta ehkä se taas tästä jossain vaiheessa piristyy.
Tuleeko jo liikaa kuvia yhdelle sivulle? Pitäisikö jatkaa tänne uuteen viestiin seuraavalla kerralla?
- Timo
Aivan saman tekevää, kunhan vain laitat niitä kuvia! On niitä niin mukava katsella, todella pro meininkiä :)
Projekti on nyt viimeiset kuukaudet edennyt aika rauhallisesti. X - Y mekaniikka alkaa olla paketissa... Z-akselia ei ole vielä liiemmin tullut mietittyä ja aloitin nyt tuon uuden telineen rakentamisen konetta varten johon sain tuon ison sähkökaapin niin menee tietokone ja muut roinat kevyesti paikoilleen. Ensin oli vielä muutama kuva tuosta pitkästä liikkeestä:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_01.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_02.JPG)
Ja loput kuvat onkin sitten tuosta alustasta:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_03.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_04.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_05.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_06.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_07.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_08.JPG)
Kaapeleiden läpivienti sähkökaapista ulos... tein läpivientiputkeen sivureiän, jotta näppäimistön ja hiiren kaapelit saa myös näppistasolle.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_09.JPG)
Näyttö tulee tuommoisen puomin kanssa, voi käännellä sitten haluamaansa paikkaan.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_10.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_11.JPG)
Tuossa vielä kuva mekanismista, näytössä nivel ja pystyosassa puomia n. 100mm korkeudella pohjatasosta.
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k17_12.JPG)
Säilytystä varten näytön saa käännettyä kiinni koneeseen niin ei vie tilaa enempää verrattuna alustan alaan nähden.
Pömpeli tuli nyt valmiiksi ja sai maalin päälle:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k18_01.JPG)
Olen nyt laitellu sähköjä tuonne kaappiin ja testasin tietokonetta ja näyttöä. Nyt on semmoinen probleemi, että tuo näyttö ei oikein toimikaan tuolla 5m:n vga-kaapelilla oikein kunnolla. Resoluutio 800x600 toimii, mutta näyttöön jää tuommoinen "aalto" yhteen kohtaan. Jos vaihtaa resoluution isommaksi niin alkaa näyttö pätkimään n. Sekunnin välein. Asetusvalikosta näkee, että vaihtaa tilaa XGAsta SVGAhan jatkuvasti. Kun laitan lyhyemmän kaapelin niin alkaa toimia. Kokeilin myös oikaista pidemmän kaapelin niin ei ollut vaikutusta. Rakenteen takia tuonne pitää saada kuitenkin vähintään 3m:n kaapeli, kyselenkin, että ostanko tuon 3m:n kaapelin ja kokeilen sillä vai voinko jotenki kikkailla tuon 5m:n kaapelin toimimaan parantamalla häiriösuojausta? Nyt menee n. 0.5m matkan tuon verkkojännitekaapelin vieressä, voiko tästä tulla häiriötä niin paljon, että vaikuttaa ?
Onko kuinka laadukas tuo kaapeli ? Luulisi tuon toimivan pitemmälläkin kaapelilla...
Onhan noita videotykin ja tietokoneen välillä ollut 10m kaapeleita ja hyvin on toiminut...
Oletko mitannut että kaapeli on ehjä ja että resitanssit johtimien päistä on kohtuulliset?
Hyvän näkönen laitos !
Jussi
Terve
Onko tuossa 5m kaapelissa ferriittirengas kaapelinpäällä, yleensä noissa näytönkaapeleissa jonkinlainen mokkula on olettaisin sen olevan koteloitu ferriittirengas.
Olen törmännyt samaan ilmiöön myös 3 metrin johdolla.Markettijohto.
Korjaantui kunnollisella.
Kävin tuolta Clas Ohlsonilta hakemassa nyt testiin 3m:n kaapelin: http://www.clasohlson.com/fi/VGA-kaapeli/Pr382366000 (http://www.clasohlson.com/fi/VGA-kaapeli/Pr382366000) on saman merkkinen kuin tuo 5m:n kaapeli. Tuo 5m oli aikoinaan käytössä telkkarin ja tietokoneen välillä ja tällöin ei ollut mitään ongelmia.
Tuolla 3m:n kaapelilla näyttää nyt toimivan, mut yhden kerran väläytti taas kun olin näytön asetusvalikossa, joten epäilen, että joko nuo kaapelit on sit huonompilaatuisia, vaikka noin yleisesti tuntuu kyllä ihan laadukkaalta hypistellessä, tai tuo näyttö on nyt tosi herkkä häiriöille. Toivottavasti nyt toimii tai sit pitää käydä jostain etsimässä vielä laadukkaampi kaapeli. Tuossa kaapelissa on yksi ferriittimokkula toisessa päässä kaapelia, olisko se syytä laittaa nyt näytön vai tietokoneen päähän, vai onko sillä väliä? Pitää varmaanki laittaa noita halkeavia mokkuloita tuohon kaapelin päälle, kun niitäkin on tuonne laatikoihin jostain siunaantunut :-)
- Timo
Kaapelin tulee olla kaksoissuojattu, tunnistaa että on n. 2-3 kertaa paksumpi kuin nuo tusinajohdot. Jokainen johto on erikseen suojattu ja kaikkien ympärillä viellä vaippa. On jäykkää mutta toimii. Jos mahdollista laita DVI kaapelilla, ei ole niin herkkä ottamaan häiriöitä.
Edit: ne ferriitit katkaisee niinsanotun vaippavirran. Eli moireena näkyvän ongelman kuvassa...
Moi, oletko itse piirtäny kuvat osista vai miten ne on aloitettu, koneistettua tavaraa selvästi, ja komean näkönen,itse kun käytän noita alumiini profiileja niin vähän kateellisena katon muiden itse tekemää rautaa.
Olisin itsekin päässy halvemmalla jos olisin osannu piirtää ja suunnitella ennen aloitusta.
Nyt huvittaa kun ensin ajattelin ostaa manuaalikoneen aihioksi, mutta hylkäsin sen kalliina, joka olikin törkee virhe, ja maksanu mulle niin paljon etten kehtaa edes sanoo.
Kai
Moi,
juu oon piirtänyt kaikki osat. Osaa en nyt ihan niin tarkasti ja osat kuvista olen tehnyt vasta koneistusten jälkeen. Kyllähän tuosta kuvien tekemisestä ja varsinkin 3d-mallista on se hyöty, että näkee kaiken sopivan keskenään. Lisäks jos on kuva ja kaikki mitat valmiina niin valmistaminen on selkeästi nopeampaa, kuin suunnitteleminen ja pähkäileminen siinä jyrsinkoneen ääressä.
Ei välttämättä kannata verrata omaa konetta ja sen rakentamista muihin liikaa... oon kuiteski ymmärtänyt, että sie teet konetta työhommia varten ja se suurin intressi on saada kone käyttöön. Itse taas vaan rakennan rakentamisen vuoksi, eikä oo asetettu suuria tavoitteita, eikä aikatauluja, joten voin rauhassa hieroakin noita juttuja. Toki kaikkea ei itsekään jaksa aina ihan viimeisen päälle tehdä.
Siulla, kun on tulossa tuo kone kevyeeseen (ja pienten osien tarkkaan?) työstöön niin manuaalikone ja liukujohteet ei välttämättä olis olleet kyllä hyvä ratkaisu tätä ajatellen. Varsinkin jos ajoissa on pientä liikettä edestakaisin niin voi olla, että tuo liukujohteiden "stick-slip"-ilmiö alkaa näkymään siellä ja tarkkuus kärsii. Kuulajohteet tässä mielessä paremmat, mutta kuormankanto- ja värinänvaimennusominaisuudet taas heikommat, mutta kevyessä työstössä eivät sit olekaan niin merkittävässä roolissa.
Lainaus käyttäjältä: Kai - 02.06.13 - klo:18:17
Moi, oletko itse piirtäny kuvat osista vai miten ne on aloitettu, koneistettua tavaraa selvästi, ja komean näkönen,itse kun käytän noita alumiini profiileja niin vähän kateellisena katon muiden itse tekemää rautaa.
Olisin itsekin päässy halvemmalla jos olisin osannu piirtää ja suunnitella ennen aloitusta.
Nyt huvittaa kun ensin ajattelin ostaa manuaalikoneen aihioksi, mutta hylkäsin sen kalliina, joka olikin törkee virhe, ja maksanu mulle niin paljon etten kehtaa edes sanoo.
Kai
No nyt on lomalla tullut taas tätäkin väsäiltyä:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k19_01_p.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k19_02_p.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k19_03_p.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k19_04_p.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k19_05_p.jpg)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k19_06_p.jpg)
Kohta alkaakin olla sit mekaniikka paketissa. Uudet kuulat ylempään kelkkaan on tulossa Englannista, jonka jälkeen voin nuo Z-akselin romppeet kasata. Sähkötkin on kaapissa muistaakseni aika valmiit jo, että ehkä sitten piakkoin pääsis kokeilemaankin.
- Timo
:)On se vaan hienoa katsoa kun edes jollain projektit edistyy(ja vielä laadulla)...., itellä tuntuu menevän lähinnä takapakkia, tässä jännityksellä ootetaan ekaa koeajoa, ettei vaan näkis siitä videonpätkää........ ;D
Lainaus käyttäjältä: senaattori - 09.07.13 - klo:15:54
:)On se vaan hienoa katsoa kun edes jollain projektit edistyy(ja vielä laadulla)...., itellä tuntuu menevän lähinnä takapakkia, tässä jännityksellä ootetaan ekaa koeajoa, ettei vaan näkis siitä videonpätkää........ ;D
Koitanpa jossain vaiheessa saada videotakin aikaiseksi :-) nyt on vähän taas jäänyt tämä homma, mutta olen testaillut ja säätänyt rajat jne. ja voisi nyt sanoa, että loppusuoralla tämä homma on.
Tuossa ensin pari kuvaa siitä kelkan kuulien vaihdosta:
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k20_01.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k20_02.JPG)
Ei siitä ihan yhtä siististi liikkuva tullut vieläkään, että en osaa sanoa mikä on. Voiko olla, että on alunperin ollut jotkin sovitetut kuulat (ylikoko/alikoko), joilla on välykset saatu sopiviksi vai onkohan kelkassa sitten joku kuluma. No eipä tuosta nyt haittaa ole, eikä sitä huomaa enää ruuvin kautta kelkkaa liikutellessa.
Sitten muutama kuva noista rajakytkimistä ja sähkökaapin sisällöstä (jota en vielä ole ihan loppuun asti niputtanut):
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_01.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_02.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_03.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_04.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_05.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_06.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_07.JPG)
(https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/cnc/k21_08.JPG)
Nyt onkin sitten semmoinen probleema, mitä en tullut tarkemmin ajatelleeksi. Tuo Boschin vinku (GGS 27)... siihen ei nyt näytä saavan (ainakaan en itse löytänyt) tuota 6mm pienempiä holkkeja ja eipä nyt oikeen vissiin muitakaan kuin 8mm, sekä näitä suurinpiirtein vastaavat tuumakoot. Ajattelin, että tuolla 6mm:n holkilla olisi selvinnyt, mutta katsellessani kaiverrusteriä (~1mm) niin näissä varret ovatkin sitä 3...4mm luokkaa yleensä, eivätkä tuota 6mm, kuten olin ajatellut.
Eli mistä kaiverrusteriä ym. 6mm varrella?
Tai mistä pienempiä holkkeja?
Näin jossain kaupassa tuommoisen pienennysholkin (halkaistu lieriö), joka oli juuri tähän käyttöön tarkoitettu. Tuleekohan tälläisellä liikaa heittoa pienille kaiverrusterille? Näitä voisin kokeilla tehdä itse, kun nuo kalvaimet ei paljoa CTC:llä maksaisi niin sisäreiän sovitteen varmaankin saisi aika hyväksi. Ulkopuoli sorvaten samalla kiinnityksellä luonnollisesti.
Uusi kara ei nyt tähän hätään ole vaihtoehto, kun en oo keksinyt koko koneellekaan vielä oikein mitään käyttöä :-)
- Timo
Ainiin, ja sellainen lisäys, että tuo X-akselin (pitkä) askelmoottori toimii huonommin kuin Y-akselin, vaikka mekaniikka/moottorit/ohjaimet on samat molemmilla. Pika-ajolla välillä "stallaa"?, että moottori tippuu kyydistä ja jumahtaa paikalleen ja askeleet hukkuu. En oo vielä tarkemmin ihmetellyt mistä voisi olla kiinni, kun tätä ei nyt ihan aina kuitenkaan pika-ajolla tapahdu. X-akselin moottorikaapeli on Y:ta ja Z:taa n. 0,5...1m pidempi, että voiko tästä jo tulla ongelmaa?
Pitänee vaihtaa ohjaimia ristiin ja testata vielä vaikka erilaisella moottorilla, että lähteekö tuo ongelma pois. En nyt muista tarkalleen nopeusarvoja, mutta jotain 1000..1200 mm/min saattoi olla. Tällä vielä Y-akseli tuntuu toimivan hyvin, X sitten välillä jumahtelee :/
Toisaalta tuo jännitekkin on minulla melko vaatimaton 28V, että voi varmaan siitäkin johtua tuo epävakaus kovemmilla nopeuksilla. Ja nuo askelmoottoriajurit on melko pienet, niin tosin on moottoritkin. Nää on varmaan sitten ensimmäiset jutut mitä päivittelen jossain vaiheessa.
Nuo on askelmoottoriohjaimina: http://www.students.tut.fi/~kontkant/a3977.php.html (http://www.students.tut.fi/~kontkant/a3977.php.html)
1/8-steppi käytössä
3mm nousu ruuvissa
1000...1200 mm/min pikaliikkeen nopeus -> 330 ... 400 rpm
28 Voltin käyttöjännite
Kuulostaako yhdistelmä sellaiselta, että se on toimivuuden rajoilla? :-)
- Timo